國外對溴化聚苯乙烯的研究和應用較早,合成工藝較為成熟,20世紀80年代美國Ferro公司和Great Lake公司率先實現(xiàn)了溴化聚苯乙烯的工業(yè)化生產(chǎn)。Great Lake公司和Ferro公司分別代表著兩種不同的溴化聚苯乙烯合成工藝。Great Lake公司是以苯乙烯為原料,將其溴化制得溴化苯乙烯單體,然后將單體聚合得到的是聚溴化苯乙烯(PBS),美國zhuanli5369202提供了其聚溴化苯乙烯商品PDBS-80的合成方法,Great Lake公司的合成路線是先溴化再聚合,這樣避免了溴化劑在主鏈上的鹵代反應,因而制得的聚溴化苯乙烯的熱穩(wěn)定性極佳,作為阻燃劑與被阻燃基材熔融共混時,基本不會釋放出腐蝕性的鹵化氫氣體,不會對操作人員和操作設備造成損害。而且,聚溴化苯乙烯產(chǎn)品色澤優(yōu)良、白度高,作為一種添加劑,其顏色越淺,則應用范圍越廣泛。另外,可以通過先制得溴化苯乙烯單體,然后與具有其他官能團的單體共聚,以改善共聚物與某些樹脂的相容性,提高流動性,并防止材料起泡。但是該合成路線的缺點在于,合成路線過長,合成工藝復雜,對生產(chǎn)設備的要求較高,導致產(chǎn)品成本上升,生產(chǎn)周期較長,降低了其市場競爭力。其次,三溴苯乙烯單體的反應活性很高,使得聚合反應難以控制,因而一般采用二溴苯乙烯用于聚合,導致聚合后產(chǎn)品溴含量不高,為60%左右。要達到相同的阻燃效果,需要添加更多的量,對被阻燃材料的原有性能有更大影響,也增加了阻燃成本。